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喷漆房原理及结构:

整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门***装有观察窗，可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，不锈钢热交换器，换热，使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。喷漆房的注意事项：1、喷漆时如发现喷枪出漆不匀，应立即调整出气嘴和出漆嘴间的距离，保持出漆均匀和有一定的着漆面。

抽风式喷漆房原理:

风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)这种喷漆房的弱点还是存在:

1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入

2.易将室外不洁净的空气进入

3.不环保，浪费油漆

4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢

5.抽风的风机易损坏，维修麻烦

现已出来新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加。另外在硬件方面，有主机房，将"多层过滤棉"代替过滤布，空气洁净度高;使用红外烤灯，节省干燥时间;排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。水帘式装置是用密实的水帘来清洗漆雾，同喷淋式相比较，结构简单，不需要喷嘴和管道，从根本上消除了堵塞，水帘式装置有多级水帘和蜗形水帘两种结构。因为利用了红外烤灯，人们也叫烤漆房。

喷漆房的排风系统

　　对于干式喷漆房来说，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。排风风机可选用轴流风机、离心风机，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。喷漆房体一侧采用钢化玻璃窗和壁板封闭，室体外侧安装日光灯照明灯箱，灯光通过密封的玻璃窗照射操作区域，操作区域外侧设置带自动关闭器的门。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。

　　排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的终压损通常在250palt; 左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa 范围以内。4、潮湿环境下，喷漆容易变白，此时，可在其中加防潮剂，用量一般为涂料中稀释剂的5～15％，如喷漆面已有发白现象，则可用稀释剂加防潮剂薄涂一遍。

　　排风机风量的选择：由于干式喷漆房多选用手工喷漆，排风断面风速要求为0.5~0.6m/s，照度为400-500lx。排风量：

　　Q=∑(SixVi)

　　式中：Q———需要的排风量，m3/s

　　Vi=———排风断面风速，m3/s；

　　Si=———排风断面面积，m2。

　　由此可以看出，干式喷漆室排风系统的所需风量较大，而风压较小，因此只要保证排风量足够大就基本能满足生产时对漆雾的控制要求。

喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷涂室室体应与擦净间、晾干室连在一起，以防车间的不洁净空气窜入喷气室内。喷漆室整体结构及漆渣处理系统：喷漆室由动压室、静压室、喷涂操作室和格栅底板组成，从供风系统送来的空调风进入动压室。喷漆房***：配漆房及漆库房每天要打扫及整理；吸尘室及流平室每天下班前15分钟打扫；送风系统的过滤网每月清理或更换一次。从供风系统送来的风进入动压室，使气流和气压分布均匀，再经动压室下部的袋式过滤器进入静压室。